




施工顶管测量和方向控制:
在后顶观察台架设J2型激光经纬仪一台,通过后视测机头的光靶及后标点的水平角和竖直角各一测回,编排程序计算顶管的头部及尾部的平面及高程。
测量与方向控制要点:
(1)有严格的放样复核制度,并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度,坚持三级复测:施工组测量员→项目管理部→监理工程师,确保测量万无一失。
(2)布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形,必须定时复测并及时调整。
(3)顶进纠偏必须勤测量、多微调,纠偏角度应保持在10’~20’不得大于0.5°,并设置偏差警戒线。
(4)初始推进阶段,方向主要是主顶油缸控制,因此,一方面要减慢主顶推进速度,另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。
(5)开始顶进前必须制定坡度计划,对每一米、每节管的位置、标高需事先计算,确保顶进时正确,以终符合设计坡度要求和质量标准为原则。


顶管注浆方法:
因压密注浆影响半径为 600mm,有效半径为500mm,故确定布孔排距和孔距为1m。
注浆采用先外围、后内部的施工方式,以防止浆液流失。
改进注浆喷头,将常规直喷式改为滤网式喷头。旨在增加注浆压力,扩大有效半径,增加水泥浆的渗透力。
每孔注浆时,自上而下逐段注浆,每次拔管间距不大于0.5m, 注浆压力为0.25?0.35Mpa。
先将注浆管压入土层至设计深度,然后接上压浆机,边向上拔起注浆管边向土层内注浆。通过控制注浆量和注浆压力来达到注浆要求。


水泥管施工一般我们都会按照如下工艺去操作:清口,凿毛,采购钢筋混凝土排水管,涂浆,填缝,接口,压实抹光。基础也应做好,接口后应注意养护,后期呵护也很关键。沥青麻絮塞缝,在其表面涂上一层沥青,然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住,再涂上一层沥青,所谓'两油两料',我们见到的公路涵管基本上是这样处理的。
不同于其他的管道呢,水泥管在对接的时候确实容易出现一些问题,钢筋混凝土排水管保洁,为什么这么说?那是因为水泥管其实可以理解成,大多时候是用水泥抹到一块儿,抹着一块的话,其实接口的地方也确实很容易出现漏水,而其他的水管一般都很少出现这样的问题,比如说如果塑料水管的话呢,可以热焊接工艺,我们可以把它焊在一块,那基本上不会产生漏水的情况,钢筋混凝土排水管厂,因为塑料这种材料的话还是比较好处理,钢筋混凝土排水管,融合性还是非常高的,而如果是球墨铸铁管的话,处理方法更简单,可以采用电焊的方法,直接把两个管口焊接这一块,现在在焊工水平的都是非常高的,焊到一起以后,基本上可以保证没有沙1眼不漏水。
平口水泥管要保证不漏水,同样的基础一定要做好,可以先浇好混凝土垫层后安管,管口对接平整。承口管应在管下口处垫适量的砂浆以保证管口四周宽窄一致。塞缝抹缝,将管缝堵塞严密。把基础的工作做好,才是不漏水的前提。

